تولید انواع فوم سرد

فوم انعطاف پذیر، یکی از انواع فوم پلی یورتان است. که در صنعت با عنوان فوم سرد شناخته شده است. این فوم ها در گروه فوم های سلول باز قرار دارند. ماده فوق، با حرارت غیر مستقیم یعنی با دمای کم ساخته می شود. این حرارت غیرمستقیم به انعطاف پذیری، کارایی، افزایش عمر، ماندگاری و راحتی فوم کمک می کند.

مواد اولیه فوم سرد

این مواد عبارتند از :
  • پلی ال : Flexible Polyurethane Foam
  • ایزوسیانات از نوع MDI
مواد اولیه فوم سرد موجب تولید فوم های انعطاف پذیر می شوند. این دسته از فوم ها  از واکنش ایزوسیانات با پلی ال در حضور کاتالیزور و تثبیت کننده تولید می شود.

ویژگی‌های فوم سرد:

  • مقاوم نسبت به نفوذ آب
  • ساختار مقاوم در آب و هوای شرجی
  • وزن سبک و کم
  • دارای قابلیت استفاده در مکان‌های مختلف
  • انعطاف پذیری
  • راحتی

کابرد فوم سرد:

از جمله کاربردهای این فوم می توان به موارد زیر اشاره کرد
  • صنعت مبلمان و تشک
  • صنعت خودروسازی (صندلی های خودرو)
  • صنعت ساختمان سازی و عایق بندی
  • مبلمان اداری
  • صندلی موتور سیکلت
فوم های سرد دارای ساختار سلول باز هستند. این ساختارها دارای منافذ هستند. که می توانند با یکدیگر در ارتباط باشند. لذا در اثر اعمال فشار، هوا درون سلول ها جابه جا می شود. این خاصیت موجب افزایش انعطاف پذیری فوم می شود. سپس در اثر برداشتن فشار فوم به حالت اول خود باز می گردد.

تولید انواع اسفنج

ابر و اسفنج، یکی دیگر از محصولات پلی یورتان است که نسبت به بقیه فوم ها از نظر ساختار ساده تر است. به طور کلی به تمامی فوم های انعطاف پذیر، فوم پلی اورتان گفته می‌شود که در سه دسته فوم های سرد، گرم و اسفنج تقسیم بندی می‌شوند. فوم معمولا از ترکیب مواد شیمیایی به دست می آین، ولی  اسفنج، همان ابر است که در برخی از جاهای مورد نیاز مبل به کار می رود. اسفنج به کار رفته در مبل از کیفیت بهتری برخوردار است و دوام بسیار بالایی در مدت زمان طولانی از خود نشان می دهد. اسفنج ها نسبت به فوم ها نرم تر بوده و برای مصرف در ساخت مبلمان راحتی بسیار مناسب هستند می توان گفت اسفنج هایی که دارای تراکم و وزن بالایی هستند، با توجه به نرمی و حالت ارتجاعی خوبی که دارند می توانند در مواردی مانند نشیمن مبلمان ها مورد استفاده قرار بگیرند. به طورکلی، تراکم  و وزن بالا از خصیصه هایی است که نرمی و حالت ارتجاعی دارند و به تراکم عمر نشیمن ها می افزاید.

تولید مواد اولیه

مواد اولیه تولید فوم سرد

WordPress Table Plugin
WordPress Table Plugin

مواد اولیه تولید انواع اسفنج:

WordPress Table Plugin
WordPress Table Plugin

تولید نایلون

nylon یا همان نایلون که از جنس پلاستیک و بر پایه پلی اتیلن می باشد، یکی از عمومی‌ترین انواع پلاستیک در جهان است که برای تولید بسیاری از محصولات در زندگی روزمره کاربرد دارد. نایلون مدت بسیار زیادی است که در همه صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و روز به روز بر تنوع آن افزوده می شود. ساخت و تولید کیسه‌های نایلونی و کیسه پلی اتیلن، از قابل ملاحظه ترین محصولات تولید شده از پلیمر های ترکیبی و پلی آمیدها از مواد اولیه پتروشیمی است.

روند تولید نایلون:

ابتدا ماده گرانول پلی اتیلن ، وارد قیف اکسترودر می شود و در داخل همین دستگاه با حرارت تعیین شده ای ذوب می شود و به سمت جلو حرکت میکند. مواد مذاب در انتهای سیلندر به قالب حلقوی ماشین وارد می شود و به صورت مایع از دستگاه خارج شده، سپس با وزش بادی که از خرطوم های آن خارج می شود این ماده خنک می شود.

تولید فوم پلی اتیلن

فوم پلی اتيلن از انواع فوم سبك و  از مهمترین و بهترین عایق های حرارتی و رطوبتی و صدا ​می باشد. این فوم، ترکیبی از پلي اتيلن فشرده و حبابهای ريز هوا است و از انواع فوم های سلول باز محسوب می شوند. این محصول به نام پلی فوم یا فوم پلی رولی نیز نامیده می شود. از خصوصیات ويژه فوم پلي اتيلن میتوان به یکی از ابزار ايزولاسيون و  عايق سرما و برودت، حرارت، رطوبت و صدا اشاره کرد. فوم پلی اتیلن کاربردهای زیادی در صنایع ساختمانی و ساخت ساز، تولید قطعات، بسته بندی و غیره دارد. فوم پلی اتیلن، به علت برخورداری از تراکم مناسب در برابر عوامل محیطی، گرما و سرما از مقاومت بسیار بالایی بهره می برد و این ویژگی ها، سبب شده است که صنایع مختلف تولیدی و صنعتی به شکل ویژه به استفاده از این محصول سوق پیدا کنند. این فوم ضمن دوام بسیار بالا، از نرمی و انعطاف پذیری قابل ملاحظه ای در بافت خود بهره می برد. نقطه عطف فوم های از جنس پلی اتیلن، مقاومت این محصول در برابر عوامل محیطی، ساییدگی و فرسودگی به حساب می آید. بر همین اساس، برای ارتقای کیفیت و دوام محصولات تولیدی، گزینه مفید و کاربردی محسوب می شود. در حالت مایع، پلی اتیلن به عنوان یک ماده ای کار می کند که می تواند در قالب ها با ضخامت و شکل های مختلف تولید شود تا بتواند محصولات متنوع قابل استفاده را تولید کند. در مقابل، پلی اتیلن در فرم جامد خود می تواند اهداف زیادی را دنبال کند.  تولید اقلام پلاستیکی ماندد: ظروف غذا، پوشش لوازم خانگی و کیسه های زباله از این نوع هستند.

خصوصیات منحصر به فرد

  • خاصیت ارتجاعی و ضربه پذیری بالا
  • تراکم و دوام زیاد
  • صرفه جویی و مصرف بهینه انرژی

موارد استفاده

  • فوم بسته بندي
  • فوم رولی زير قالی
  • تولید محصولات مختلف مانند مبلمان، تشک های طبی و ورزشی و استفاده در صنایع خودرو سازی
  • در ساختمان سازی
  • فوم داخل پشتیو متکا
  • دیوارپوش مهد کودکابری و ضربه گیر
  • عایق صوتی، رطوبتی و حرارتی در بناها و ساختمان ها
  • طراحی و اجرای دکوراسیون داخلی منزل
  • عایق در کف های چوبی، زیر پارکت، سطح کف بنا، دیوار ها و پشت بام
  • کانال های هوا، سیستم های تهویه هوا و برودتی، عایق کاری پنجره و درب
  • مراکز و سوله های پرورش مرغ
  • لوله های گاز و آب
  • صنایع کشاورزی

تولید ریباند

ریباند، نوعی از اسفنج است که با طی مراحل تولید متفاوت و پرس کاری و پخت به وجود می آید. ریباند که یک محصول پلی یورتان قالبی است، از تکه های ابر آسیاب شده که توسط بایندر به هم چسبانده شده تولید می شود. به منظور به حداقل رساندن هزینه های تولید، تولیید کنندگان به دنبال بازیافت ضایعات هستند . این ابرها،خاصیتی متفاوت نسبت به اسفنج های زیر 40 کیلوگرم پیدا می کند. این نوع اسفنج در موارد مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. همه این موارد، مواردی هستند که سطح فشار و وزن عامل، روی آنها بسیار زیاد است. اسفنج هم باید خاصیت تحمل وزن را داشته باشد و هم باید دارای کشش سطحی بالایی باشد که در مقابل فشارهای وارده زود افت نکند و آسیب نبیند. از این نوع اسفنج ها در تشک های طبی استفاده می شود.  زیرا هم سطح مقاومت بالایی دارند،  و هم خاصیت اسفنج ها با دانسیته مختلف را به صورت ترکیبی دارا هستند. لازم به ذکر است که بخش عمده ای از فوم های انعطاف پذیر پلی یورتان، به تکه های کوچکی آسیاب و خرد می گردند و به عنوان زیر لایه فرش مورد استفاده قرار می گیرند. کیفیت ابر ریباند می تواند تحت تاثیر انتخاب مواد اولیه، اندازه تکه های ابر، ضریب تراکم، نوع و کیفیت بایندر متغیر باشد. به همین دلیل، ابرهای ریباند انعطاف پذیر قابلیت استفاده در کاربردهای خاصی را پیدا می کنند که تاکنون توسط فوم های سرد یا فوم های گرم تزریقی قابل دستیابی نبوده است. این محصول، ضمن تحمل وزن دارای کشش سطحی نیز می باشد که می تواند در مقابل فشارها تاب بیاورد.

فرآیند تولید ابر ریباند:

  • جمع آوری و دسته بندی ( بر اساس اندازه) ابر ضایعاتی
  • خرد کردن ضایعات فوم با آسیاب
  • مخلوط کردن با بایندر یا چسب
  • متراکم نمودن به شکل و دانسیته مطلوب
  • عمل نمودن چسب یا بایندر
  • پخت با چسب یا بایندر
  • برش ابر ریباند به اندازه های مختلف

موارد استفاده:

  • صنعت بسته بندی
  • پر کردن بالشت، اسباب بازی و عروسک سازی
  • تولید بالشتک در مبلمان سازی، عایق صوتی، کفپوش ورزشی

تحقیق و توسعه:

شرکت بسپار فوم غرب با تکیه بر دانش فنی روز و تجربه گرانقدر 17 سال شرکتی و با تجهیز آزمایشگاه مدرن توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا و استانداردهای روز دنیا تولید نموده و همواره با بکارگیری تیم کارشناسی مجرب به تعهدات خود در خصوص رضایتمندی مشتریان پایبند بوده است. واحد تحقیق و توسعه حول سه محور فعالیت می نماید:
  • تیم ارزیابی کیفیت مواد اولیه
  • تیم بهبود کمی و کیفی محصولات و خدمات
  • تیم بررسی تکتولوژی های برتر جهت تولید محصولات

عناوین این مطلب

  • تولید انواع فوم سرد
  • مواد اولیه فوم سرد
  • ویژگی‌های فوم سرد:
  • کابرد فوم سرد:
  • تولید انواع اسفنج
  • تولید مواد اولیه
  • مواد اولیه تولید فوم سرد:
  • مواد اولیه تولید انواع اسفنج:
  • تولید نایلون
  • روند تولید نایلون
  • تولید فوم پلی اتیلن
  • خصوصیات منحصر به فرد
  • موارد استفاده
  • تولید ریباند
  • فرآیند تولید ابر ریباند
  • موارد استفاده
  • تحقیق و توسعه