تولید پلی اتیلن یکی از پرمصرف‌ترین و پرکاربردترین پلیمرهای جهان است که در صنایع مختلفی از جمله بسته‌بندی، لوله‌سازی، خودروسازی و پزشکی استفاده می‌شود. این ماده با استفاده از پلیمریزاسیون گاز اتیلن تحت شرایط خاص دما و فشار تولید شده و در انواع مختلفی مانند تولید پلی اتیلن سبک (LDPE)، پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) و پلی‌اتیلن خطی (LLDPE)  تولید و عرضه می‌شود.

مراحل تولید پلی‌اتیلن:

1. استخراج و پالایش نفت یا گاز طبیعی: ماده اولیه پلی‌اتیلن از هیدروکربن‌های نفتی به دست می‌آید.
2. پلیمریزاسیون اتیلن: در این مرحله، مولکول‌های اتیلن در حضور کاتالیزور به زنجیره‌های بلند پلی‌اتیلن تبدیل می‌شوند.
3. فرم‌دهی و اکستروژن: پلیمرهای به‌دست‌آمده به‌صورت پودر یا گرانول ذخیره شده و سپس در فرآیندهای مختلف به ورق، فیلم، لوله یا قطعات صنعتی تبدیل می‌شوند.
4. پردازش نهایی و بسته‌بندی: پلی‌اتیلن بر اساس نوع و کاربرد آن، به اشکال مختلف قالب‌گیری شده و برای استفاده در صنایع گوناگون عرضه می‌شود.

ویژگی‌ها و مزایای پلی‌اتیلن:

• سبک و انعطاف‌پذیر که حمل‌ونقل و پردازش آن را آسان می‌کند.
• مقاومت شیمیایی بالا که آن را برای بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی مناسب کرده است.
• مقاومت در برابر ضربه و سایش که باعث افزایش طول عمر آن در لوله‌سازی و تجهیزات صنعتی می‌شود.
• عایق الکتریکی و حرارتی که آن را به گزینه‌ای مناسب برای تولید تجهیزات الکتریکی تبدیل می‌کند.

کاربردهای پلی‌اتیلن:

1. بسته‌بندی: تولید کیسه‌های پلاستیکی، ظروف یک‌بارمصرف و فیلم‌های محافظ مواد غذایی.
2. لوله‌سازی: استفاده در لوله‌های انتقال آب، گاز و فاضلاب.
3. خودروسازی: تولید قطعات سبک و مقاوم برای کاهش وزن خودروها.
4. پزشکی: استفاده در تولید سرنگ، تجهیزات پزشکی و بطری‌های دارویی.